Automatisierung

Der Brenner- und Stativhalter ist für die Aufnahme und Positionierung der Maschinen- und Roboterbrenner konzipiert.Als Halter für das Taststiftstativ verwendet, können mit dem Taststift die Abtastschlitten Typ LS- und KS Serie genau positioniert werden.Die gesamte Konstruktion ist aus Aluminium gefertigt. Die Einstellgewindebohrungen sind mit Stahlgewindeeinsätzen verstärkt.Technische Daten : Gewicht: 0,52 kg Aufnahmebohrung : 35 mm Flanschbohrbild : 4 x 8,5 mm / 60 x 60 mm

Das Brennerstativ / 30 ist massiv und schwingungsfrei konstruiert. Die Flanschplatte ist auf das Merkle Automatenbauteile-System abgestimmt.Die Verwendung ist für den Aufbau von UP-, MIG/ MAG-, TIG- und Plasma-Schweissköpfen vorgesehen.Beide Führungsrohre sind geschliffen und werden in den Graugussführungen spielfrei bewegt.Die Vertikalverstellung erfolgt mit Gewindespindel und Handrad. Horizontal wird die Verstellung mit Zahnstangentrieb und Handrad vorgenommen.Die Drehbewegung um die Vertikalachse erfolgt im Ständerfuss.Alle Hub- und Drehachsen können mit Klemmschrauben festgestellt werden.Technische Daten:Gewicht: 23,5 kg Hubbewegung horizontal: 770 mm vertikal: 290 mm Drehbewegung im Ständerfuß: 360° Maximallast: 30 kg

Rundnahtschweissvorrichtung: Doppelrundnahtschweissautomat Typ Z-0033-981Mit dem Doppelrundnahtautomat wird ein vollmechanisiertes Schweissen mit dem Schweissverfahren MIG/MAG erreicht.Die Teile werden manuell zugeführt und abgeführt. Der Schweissbrenner wird pneumatisch in Position bewegt und der Schweissdraht automatisch zugeführt. Der Automat besteht aus zwei Schweisszellen A & B, in denen abwechselnd geschweisst wird. Während Zelle A mit Schweissteilen bestückt wird findet in der zweiten Zelle B die vollmechanisierte Schweissung statt.Nach Bestücken der Zelle A, wird die Schutztür mit Sichtfenster geschlossen und die Schweissung beginnt automatisch. Während dessen kann Schweisszelle B entladen und wieder Bestückt werden.Geschweisst wird auf einem Drehtisch Typ D150 Touch mit 60 mm oder 150 mm Mediendurchlass mit Ausleger und Pinole 750.Die zu schweissenden Teile werden Zentrisch auf den Drehtisch mit einer entsprechenden Bauteilvorrichtung aufgespannt. Vor und während dem Schweissen wird das Bauteil vertikal durch Zentrierspanner und Gegendruckpinole zentriert.Der TCP-Punkt des Maschinenschweissbrenners ROB 505W wird bei ausgefahrenem pneumatisch Hubschlitten manuell eingerichtet. Zum Beladen der Schweisszellen wird der pneumatische Hubschlitten eingefahren. Mit Schliessen der Schutztür stellt der Hubschlitten automatisch zu, der Lichtbogen zündet und der Drehtisch dreht sich 360°+ Überlappung. Als Option kann der Doppelrundnahtschweissautomat mit Q.MACS - Quality Management Analysis Control System erweitert werden.

Rundnahtschweissvorrichtung: Doppelrundnahtschweissautomat Typ Z-0039-692Mit diesem Doppelrundnahtautomat wird ein vollmechanisiertes Schweissen mit dem Schweissverfahren MIG/MAG erreicht. Die Stromquellen für beide Schweissköpfen befinden sich gut zugänglich auf der Rückseite im Vorrichtungsgestell. Die Bauteile müssen per Hand eingelegt und wieder entnommen werden. Die Schweissbrenner bewegen sich pneumatisch in Schweissposition und der Schweissdraht wird automatisch zugeführt. Mit dem Automat können wahlweise an einem Bauteil zwei Rundnähte gleichzeitig oder nur eine Rundnaht geschweisst werden.Optional können mit dem Pendelhubschlitten schräge Rundnähte geschweisst werden.Die Bauteile werden mit einem Reitstock gegen die Dreheinheit gespannt. Zum erleichterten Einlegen der Bauteile sind zwischen Reitstock und Dreheinheit zwei Prismenauflagen angebracht auf die, die Bauteile vor dem Spannen aufgelegt werden. Es können Rohre mit einem Aussendurchmesser von max. 350 mm und einer Länge von max. 1000 mm aufgespannt werden. Als Option kann für jeden Schweisskopf eine Absaughaube ausgerüstet werden. Die Absaughauben können an eine zentrale oder mobile Absauganlage angeschlossen werden.Ablauf eines Arbeitszyklus im AutomatikbetriebIm Automatikbetrieb werden die Schweissteile eingelegt, die Schutzschiebetür von Hand geschlossen und der Startkopf gedrückt um den Schweissprozess zu starten. Schutzschiebetür öffnen Schweißteile einlegen Schutzschiebetür schließen Starttaste drücken (Türe wird verriegelt und grüne Signalleuchte blinkt bis Ablaufende) Werkstück wird gespannt Brenner wird zugestellt Lichtbogen zündet Drehtisch dreht bis Schweißende (360° + Überlappstrecke)Lichtbogen erlischt und Drehtisch dreht auf Ausgangsstellung zurück Werkstück wird gelöst Brenner wird zurückgestellt Tür wird entriegelt und kann manuell geöffnet werdenBauteil kann entnommen werden Nächster Ablauf möglich

Drehtisch D150 touch / Tischhöhe: 400 mm / Drehzahl 0,05 - 10 min-1 / Innendurchlass von 150 mm / Max. Belastung (vertikal) 150 kgBei der Bauserie Typ D150 touch handelt es sich um Drehtische für das Elektroden-, MIG/MAG-, TIG- und Plasmaschweissen sowie für das Plasmaschneiden.Die Planscheibe hat einen Durchmesser von 400 mm und ist über einen Hebel festklemmbar. Der Schwenkbereich beträgt 135°. Der Innendurchlass (Mediendurchlass) ist für die Zuführung von Druckluft, Formiergas oder Kühlflüssigkeit vorgesehen. Durch die Zentrierbohrung können Werkzeuge oder Spannmittel zentrisch zur Drehachse aufgenommen werden. Des Weiteren können lange Rohr- und Rundteile durchgesteckt werden. Die Steuerelektronik ist in einem geschlossenen Gehäuse montiert. Die Bedienungselemente sind auf der Frontplatte übersichtlich angeordnet. Der Drehzahlregler wird über einen Transformator galvanisch vom Netz getrennt und mit 42 V Spannung versorgt. Der Stromabnehmer ist isoliert aufgebaut und mit max. 400 A (34 V) bei 80 % Einschaltdauer belastbar. Optional ist ein Stromabnehmer mit der Belastbarkeit von max. 860 A verfügbar. Die Bedienung der Bauserie D 150 touch erfolgt über Taster und ein Touchscreen Multifunktions-Display. Hauptschalter mit Kontrolllampe: Steuerung ein/aus Taster: Start Taster: Stop Touch Display mit Multifunktionstaster: Drehtischeinstellungen Steckdose (10-polig): Fußschalter Fernregler Option: Überlapp-Funktion, Automatenanschluss und Nullpunkt- Referenz Touch - Steuerung Die Bedienung des Drehtisches erfolgt über eine Taster & Touchscreen Kombination. Das Multifunktions-Display wird mit Druck auf die Grafikfelder im Display bedient. Die Einstellungen können selbstverständlich auch mit Handschuhe erfolgen. Alternativ ist die Bedienung aller Funktionen über einen Drehgeber möglich. Mit der Eingabe des Werkstückdurchmessers und der gewünschten Schweißgeschwindigkeit passt die Steuerung automatisch die Drehzahl an das Werkstück an. Die Drehgeschwindigkeit kann während der Drehbewegung stufenlos korrigiert werden. Die Drehrichtung „Rechtslauf“ oder „Linkslauf“ kann ebenfalls mit einem Fingerdruck auf das entsprechende Grafiksymbol jederzeit geändert werden. 

Drehtisch D150 touch / Tischhöhe: 750 mm / Drehzahl 0,05 - 10 min-1 / Innendurchlass von 150 mm / Max. Belastung (vertikal) 150 kgBei der Bauserie Typ D150 touch handelt es sich um Drehtische für das Elektroden-, MIG/MAG-, TIG- und Plasmaschweissen sowie für das Plasmaschneiden.Die Planscheibe hat einen Durchmesser von 400 mm und ist über einen Hebel festklemmbar. Der Schwenkbereich beträgt 135°. Der Innendurchlass (Mediendurchlass) ist für die Zuführung von Druckluft, Formiergas oder Kühlflüssigkeit vorgesehen. Durch die Zentrierbohrung können Werkzeuge oder Spannmittel zentrisch zur Drehachse aufgenommen werden. Des Weiteren können lange Rohr- und Rundteile durchgesteckt werden. Die Steuerelektronik ist in einem geschlossenen Gehäuse montiert. Die Bedienungselemente sind auf der Frontplatte übersichtlich angeordnet. Der Drehzahlregler wird über einen Transformator galvanisch vom Netz getrennt und mit 42 V Spannung versorgt. Der Stromabnehmer ist isoliert aufgebaut und mit max. 400 A (34 V) bei 80 % Einschaltdauer belastbar. Optional ist ein Stromabnehmer mit der Belastbarkeit von max. 860 A verfügbar. Die Bedienung der Bauserie D 150 touch erfolgt über Taster und ein Touchscreen Multifunktions-Display. Hauptschalter mit Kontrolllampe: Steuerung ein/aus Taster: Start Taster: Stop Touch Display mit Multifunktionstaster: Drehtischeinstellungen Steckdose (10-polig): Fußschalter Fernregler Option: Überlapp-Funktion, Automatenanschluss und Nullpunkt- Referenz Touch - Steuerung Die Bedienung des Drehtisches erfolgt über eine Taster & Touchscreen Kombination. Das Multifunktions-Display wird mit Druck auf die Grafikfelder im Display bedient. Die Einstellungen können selbstverständlich auch mit Handschuhe erfolgen. Alternativ ist die Bedienung aller Funktionen über einen Drehgeber möglich. Mit der Eingabe des Werkstückdurchmessers und der gewünschten Schweißgeschwindigkeit passt die Steuerung automatisch die Drehzahl an das Werkstück an. Die Drehgeschwindigkeit kann während der Drehbewegung stufenlos korrigiert werden. Die Drehrichtung „Rechtslauf“ oder „Linkslauf“ kann ebenfalls mit einem Fingerdruck auf das entsprechende Grafiksymbol jederzeit geändert werden. 

Drehtisch D150 touch / Tischhöhe: 400 mm / Drehzahl 0,05 - 10 min-1 / Innendurchlass von 60 mm / Max. Belastung (vertikal) 150 kgBei der Bauserie Typ D150 touch handelt es sich um Drehtische für das Elektroden-, MIG/MAG-, TIG- und Plasmaschweissen sowie für das Plasmaschneiden.Die Planscheibe hat einen Durchmesser von 400 mm und ist über einen Hebel festklemmbar. Der Schwenkbereich beträgt 135°. Der Innendurchlass (Mediendurchlass) ist für die Zuführung von Druckluft, Formiergas oder Kühlflüssigkeit vorgesehen. Durch die Zentrierbohrung können Werkzeuge oder Spannmittel zentrisch zur Drehachse aufgenommen werden. Des Weiteren können lange Rohr- und Rundteile durchgesteckt werden. Die Steuerelektronik ist in einem geschlossenen Gehäuse montiert. Die Bedienungselemente sind auf der Frontplatte übersichtlich angeordnet. Der Drehzahlregler wird über einen Transformator galvanisch vom Netz getrennt und mit 42 V Spannung versorgt. Der Stromabnehmer ist isoliert aufgebaut und mit max. 400 A (34 V) bei 80 % Einschaltdauer belastbar. Optional ist ein Stromabnehmer mit der Belastbarkeit von max. 860 A verfügbar. Die Bedienung der Bauserie D 150 touch erfolgt über Taster und ein Touchscreen Multifunktions-Display. Hauptschalter mit Kontrolllampe: Steuerung ein/aus Taster: Start Taster: Stop Touch Display mit Multifunktionstaster: Drehtischeinstellungen Steckdose (10-polig): Fußschalter Fernregler Option: Überlapp-Funktion, Automatenanschluss und Nullpunkt- Referenz Touch - Steuerung Die Bedienung des Drehtisches erfolgt über eine Taster & Touchscreen Kombination. Das Multifunktions-Display wird mit Druck auf die Grafikfelder im Display bedient. Die Einstellungen können selbstverständlich auch mit Handschuhe erfolgen. Alternativ ist die Bedienung aller Funktionen über einen Drehgeber möglich. Mit der Eingabe des Werkstückdurchmessers und der gewünschten Schweißgeschwindigkeit passt die Steuerung automatisch die Drehzahl an das Werkstück an. Die Drehgeschwindigkeit kann während der Drehbewegung stufenlos korrigiert werden. Die Drehrichtung „Rechtslauf“ oder „Linkslauf“ kann ebenfalls mit einem Fingerdruck auf das entsprechende Grafiksymbol jederzeit geändert werden. 

Drehtisch D150 touch / Tischhöhe: 750 mm / Drehzahl 0,05 - 10 min-1 / Innendurchlass von 60 mm / Max. Belastung (vertikal) 150 kgBei der Bauserie Typ D150 touch handelt es sich um Drehtische für das Elektroden-, MIG/MAG-, TIG- und Plasmaschweissen sowie für das Plasmaschneiden.Die Planscheibe hat einen Durchmesser von 400 mm und ist über einen Hebel festklemmbar. Der Schwenkbereich beträgt 135°. Der Innendurchlass (Mediendurchlass) ist für die Zuführung von Druckluft, Formiergas oder Kühlflüssigkeit vorgesehen. Durch die Zentrierbohrung können Werkzeuge oder Spannmittel zentrisch zur Drehachse aufgenommen werden. Des Weiteren können lange Rohr- und Rundteile durchgesteckt werden. Die Steuerelektronik ist in einem geschlossenen Gehäuse montiert. Die Bedienungselemente sind auf der Frontplatte übersichtlich angeordnet. Der Drehzahlregler wird über einen Transformator galvanisch vom Netz getrennt und mit 42 V Spannung versorgt. Der Stromabnehmer ist isoliert aufgebaut und mit max. 400 A (34 V) bei 80 % Einschaltdauer belastbar. Optional ist ein Stromabnehmer mit der Belastbarkeit von max. 860 A verfügbar. Die Bedienung der Bauserie D 150 touch erfolgt über Taster und ein Touchscreen Multifunktions-Display. Hauptschalter mit Kontrolllampe: Steuerung ein/aus Taster: Start Taster: Stop Touch Display mit Multifunktionstaster: Drehtischeinstellungen Steckdose (10-polig): Fußschalter Fernregler Option: Überlapp-Funktion, Automatenanschluss und Nullpunkt- Referenz Touch - Steuerung Die Bedienung des Drehtisches erfolgt über eine Taster & Touchscreen Kombination. Das Multifunktions-Display wird mit Druck auf die Grafikfelder im Display bedient. Die Einstellungen können selbstverständlich auch mit Handschuhe erfolgen. Alternativ ist die Bedienung aller Funktionen über einen Drehgeber möglich. Mit der Eingabe des Werkstückdurchmessers und der gewünschten Schweißgeschwindigkeit passt die Steuerung automatisch die Drehzahl an das Werkstück an. Die Drehgeschwindigkeit kann während der Drehbewegung stufenlos korrigiert werden. Die Drehrichtung „Rechtslauf“ oder „Linkslauf“ kann ebenfalls mit einem Fingerdruck auf das entsprechende Grafiksymbol jederzeit geändert werden. 

Drehtisch D350 touch / Tischhöhe: 790 mm / Drehzahl 0,05 - 5 min-1 / Innendurchlass von 65 mm / Max. Belastung (vertikal) 350 kgDer Drehtisch Typ D 350 touch ist für das Elektroden-, MIG/MAG-, TIG- und Plasmaschweißen sowie für das Plasmaschneiden geeignet. Er hat eine Tischhöhe von 790 mm und einen Innendurchlass von 65 mm. Die Planscheibe hat einen Durchmesser von 400 mm. Der Schwenkbereich beträgt 135° und ist über ein Handrad schwenkbar. Mit einem Feststellhebel wird das Schwenkteil geklemmt.Der Innendurchlass (Mediendurchlass) ist für die Zuführung von Druckluft, Formiergas oder Kühlflüssigkeit vorgesehen. Durch die Zentrierbohrung können Werkzeuge oder Spannmittel zentrisch zur Drehachse aufgenommen werden. Des Weiteren können lange Rohr- und Rundteile durchgesteckt werdenDie Steuerelektronik ist in einem geschlossenen Gehäuse montiert. Die Bedienungselemente sind auf der Frontplatte übersichtlich angeordnet. Der Drehzahlregler wird über einen Transformator galvanisch vom Netz getrennt und mit 42 V Spannung versorgt. Der Stromabnehmer ist isoliert aufgebaut und mit max. 400 A (34 V) bei 80% Einschaltdauer belastbar. Optional ist ein Stromabnehmer mit der Belastbarkeit von max. 800 A verfügbar. Der Drehtisch D350 touch verfügt, wie die Drehtisch- serie D150 touch, über ein Multifunktions-Display mit TOUCH Steuerung. Die Bedienung der Bauserie D 150 touch erfolgt über Taster und ein Touchscreen Multifunktions-Display. Hauptschalter mit Kontrolllampe: Steuerung ein/aus Taster: Start Taster: Stop Touch Display mit Multifunktionstaster: Drehtischeinstellungen Steckdose (10-polig): Fußschalter Fernregler Option: Überlapp-Funktion, Automatenanschluss und Nullpunkt- Referenz Touch - Steuerung Die Bedienung des Drehtisches erfolgt über eine Taster & Touchscreen Kombination. Das Multifunktions-Display wird mit Druck auf die Grafikfelder im Display bedient. Die Einstellungen können selbstverständlich auch mit Handschuhe erfolgen. Alternativ ist die Bedienung aller Funktionen über einen Drehgeber möglich. Mit der Eingabe des Werkstückdurchmessers und der gewünschten Schweißgeschwindigkeit passt die Steuerung automatisch die Drehzahl an das Werkstück an. Die Drehgeschwindigkeit kann während der Drehbewegung stufenlos korrigiert werden. Die Drehrichtung „Rechtslauf“ oder „Linkslauf“ kann ebenfalls mit einem Fingerdruck auf das entsprechende Grafiksymbol jederzeit geändert werden. 

Drehtisch Typ D53-25 / Tischhöhe 320 mm / Drehzahl:  0,25 – 2,5 min-1  / Max. Belastung (vertikal) 51 kg Bei der Baureihe D53/25 und D53/70 handelt es sich um Drehtische für das Elektroden-, MIG- MAG- TIG- und Plasmaschweissen sowie für das Plasmaschneiden. Die Geräte unterscheiden sich ausschliesslich im Drehzahlbereich und Tischhöhe.Die Planscheibe hat einen Durchmesser von 250 mm und kann im Schwenkbereich von 135° jede Position einnehmen. Serienmässig ist eine 10 mm Durchgangsbohrung mit einem R ¼“ Gewinde vorhanden. Durch die Bohrung (Mediendurchlass) kann ein Spannwerkzeug mit Druckluft oder Kühlflüssigkeit versorgt oder Formiergas dem Werkstück zugeführt werden. Die Zentrierung hat einen Durchmesser von 50 mm.Die Drehzahl ist stufenlos einstellbar. Der Antrieb erfolgt über einen 24 V Gleichstromgetriebemotor. Die Steuerelektronik ist in einem geschlossenen Gehäuse montiert. Die Bedienungselemente sind auf der Frontplatte übersichtlich angeordnet. Der Drehzahlregler wird über einen Transformator galvanisch vom Netz getrennt und mit 42 V Spannung versorgt. Der Stromabnehmer ist isoliert aufgebaut und mit max. 400 A (34 V)q bei 80 % Einschaltdauer belastbar.Bedienungselemente FunktionenHauptschalter: Steuerung ein/ausTastschalter: Drehen ein/ausSchalter: Drehen links/rechtsPotentiometer: DrehzahlKodierschalter: 2-Takt/4-Takt Steckdose (10-polig): Fußschalter, Fernschalter oder FernreglerOptionen:Fuss-Schalter / Fuss-FernreglerDrei-Backen-SpannfutterMontageflansch für Spannfutter

Drehtisch Typ D53-25 / Tischhöhe 800 mm / Drehzahl:  0,25 – 2,5 min-1  / Max. Belastung (vertikal) 51 kg Bei der Baureihe D53/25 und D53/70 handelt es sich um Drehtische für das Elektroden-, MIG- MAG- TIG- und Plasmaschweissen sowie für das Plasmaschneiden. Die Geräte unterscheiden sich ausschliesslich im Drehzahlbereich und Tischhöhe.Die Planscheibe hat einen Durchmesser von 250 mm und kann im Schwenkbereich von 135° jede Position einnehmen. Serienmässig ist eine 10 mm Durchgangsbohrung mit einem R ¼“ Gewinde vorhanden. Durch die Bohrung (Mediendurchlass) kann ein Spannwerkzeug mit Druckluft oder Kühlflüssigkeit versorgt oder Formiergas dem Werkstück zugeführt werden. Die Zentrierung hat einen Durchmesser von 50 mm.Die Drehzahl ist stufenlos einstellbar. Der Antrieb erfolgt über einen 24 V Gleichstromgetriebemotor. Die Steuerelektronik ist in einem geschlossenen Gehäuse montiert. Die Bedienungselemente sind auf der Frontplatte übersichtlich angeordnet. Der Drehzahlregler wird über einen Transformator galvanisch vom Netz getrennt und mit 42 V Spannung versorgt. Der Stromabnehmer ist isoliert aufgebaut und mit max. 400 A (34 V)q bei 80 % Einschaltdauer belastbar.Bedienungselemente FunktionenHauptschalter: Steuerung ein/ausTastschalter: Drehen ein/ausSchalter: Drehen links/rechtsPotentiometer: DrehzahlKodierschalter: 2-Takt/4-Takt Steckdose (10-polig): Fußschalter, Fernschalter oder FernreglerOptionen:Fuss-Schalter / Fuss-FernreglerDrei-Backen-SpannfutterMontageflansch für Spannfutter

Drehtisch Typ D53-70 / Tischhöhe 320 mm / Drehzahl:  0,70 - 9 min-1 / Max. Belastung (vertikal) 51 kg Bei der Baureihe D53/25 und D53/70 handelt es sich um Drehtische für das Elektroden-, MIG- MAG- TIG- und Plasmaschweissen sowie für das Plasmaschneiden. Die Geräte unterscheiden sich ausschliesslich im Drehzahlbereich und Tischhöhe.Die Planscheibe hat einen Durchmesser von 250 mm und kann im Schwenkbereich von 135° jede Position einnehmen. Serienmässig ist eine 10 mm Durchgangsbohrung mit einem R ¼“ Gewinde vorhanden. Durch die Bohrung (Mediendurchlass) kann ein Spannwerkzeug mit Druckluft oder Kühlflüssigkeit versorgt oder Formiergas dem Werkstück zugeführt werden. Die Zentrierung hat einen Durchmesser von 50 mm.Die Drehzahl ist stufenlos einstellbar. Der Antrieb erfolgt über einen 24 V Gleichstromgetriebemotor. Die Steuerelektronik ist in einem geschlossenen Gehäuse montiert. Die Bedienungselemente sind auf der Frontplatte übersichtlich angeordnet. Der Drehzahlregler wird über einen Transformator galvanisch vom Netz getrennt und mit 42 V Spannung versorgt. Der Stromabnehmer ist isoliert aufgebaut und mit max. 400 A (34 V)q bei 80 % Einschaltdauer belastbar.Bedienungselemente FunktionenHauptschalter: Steuerung ein/ausTastschalter: Drehen ein/ausSchalter: Drehen links/rechtsPotentiometer: DrehzahlKodierschalter: 2-Takt/4-Takt Steckdose (10-polig): Fußschalter, Fernschalter oder FernreglerOptionen:Fuss-Schalter / Fuss-FernreglerDrei-Backen-SpannfutterMontageflansch für Spannfutter

Drehtisch Typ D53-70 / Tischhöhe 800 mm / Drehzahl:  0,70 > 0,70 - 9 min-1 / Max. Belastung (vertikal) 51 kgBei der Baureihe D53/25 und D53/70 handelt es sich um Drehtische für das Elektroden-, MIG- MAG- TIG- und Plasmaschweissen sowie für das Plasmaschneiden. Die Geräte unterscheiden sich ausschliesslich im Drehzahlbereich und Tischhöhe.Die Planscheibe hat einen Durchmesser von 250 mm und kann im Schwenkbereich von 135° jede Position einnehmen. Serienmässig ist eine 10 mm Durchgangsbohrung mit einem R ¼“ Gewinde vorhanden. Durch die Bohrung (Mediendurchlass) kann ein Spannwerkzeug mit Druckluft oder Kühlflüssigkeit versorgt oder Formiergas dem Werkstück zugeführt werden. Die Zentrierung hat einen Durchmesser von 50 mm.Die Drehzahl ist stufenlos einstellbar. Der Antrieb erfolgt über einen 24 V Gleichstromgetriebemotor. Die Steuerelektronik ist in einem geschlossenen Gehäuse montiert. Die Bedienungselemente sind auf der Frontplatte übersichtlich angeordnet. Der Drehzahlregler wird über einen Transformator galvanisch vom Netz getrennt und mit 42 V Spannung versorgt. Der Stromabnehmer ist isoliert aufgebaut und mit max. 400 A (34 V)q bei 80 % Einschaltdauer belastbar.Bedienungselemente FunktionenHauptschalter: Steuerung ein/ausTastschalter: Drehen ein/ausSchalter: Drehen links/rechtsPotentiometer: DrehzahlKodierschalter: 2-Takt/4-Takt Steckdose (10-polig): Fußschalter, Fernschalter oder FernreglerOptionen:Fuss-Schalter / Fuss-FernreglerDrei-Backen-SpannfutterMontageflansch für Spannfutter

Drehtisch D105 / Drehzahl 0,075 - 1,3 min-1 / Innendurchlass von 56 mm / Max. Belastung (vertikal) 1000 kgDie Drehtische, Typ D655 und Typ D1005 sind für das Elektroden-, MIG/MAG-, TIG-, Plasmaschweissen und das Plasmaschneiden einsetzbar. Die Planscheibe hat standardmäsig einen Durchmesser von 600 mm. Auf diese Planscheibe kann ohne Montageflansch ein Drei-Backen- Spannfutter ME-DBS-400 aufgeschraubt werden. Als Option ist eine Planscheibe mit Ø 920 mm erhältlich, in die zur Befestigung der Werkstücke vier Nuten für M10 T-Nutensteine eingearbeitet sind. Mit einem Schneckengetriebemotor mit Bremse kann von der waagrechten Stellung, über einen Endschalter begrenzt, in den senkrechten Schwenkbereich gekippt werden (0° - 135°). Der Innendurchlass (Mediendurchlass) hat einen Durchmesser von 47,5 mm (D655) und 56 mm (D1005). Die Zentrierbohrung ist 64 mm und dient zum zentrischen Aufspannen von Werkstücken und Werkstückaufnahmen. Auf diese Weise können auch Rohre und Rundteile durch die Planscheibe geschoben werden. Vorteilhaft ist der Durchlass mit Zentrierbohrung für die Befestigung von Aufnahmewerkzeugen und Werkstücken, die mit Strom, Kühlflüssigkeit, Luft oder Formiergas versorgt werden. Die Drehzahl der Planscheibe ist stufenlos einstellbar. Der Stromabnehmer ist isoliert aufgebaut und mit 400 A bzw. 800 A belastbar. Die Steuerelektronik ist in einem Schaltschrank am Drehtischgestell kompakt untergebracht. Der Drehstrommotor ist über eine Frequenzregeltechnik konstant 1:40 bzw. 1:130 regelbar. Die Funktionen - ein - aus - links - recht - NotAus sind getrennt am Drehtisch und extern fernbedienbar. Option: Überlapp-Funktion 360° + x° schweissen mit automatischer Rückdrehung auf 0

Drehtisch Typ D5002 / mit Endschalterüberlappeinrichtung / Drehzahl 0,002 - 1,1 min-1 / Innendurchlass von 60 mm / Max. Belastung (vertikal) 5000 kgDer Drehtisch, Typ D5002 ist für das Elektroden-, MIG/MAG-, TIG-, Plasmaschweissen und das Plasmaschneiden einsetzbar.Die Planscheibe hat einen Durchmesser von 1000mm und kann hydraulisch von der waagrechten Stellung in den senkrechten Schwenkbereich gekippt werden. Der Innendurchlass (Mediendurchlass) hat einen Durchmesser von 60 mm. Die Zentrierbohrung ist 64 mm und dient zum zentrischen Aufspannen von Werkstücken und Werkstückaufnahmen, die mit Strom, Kühlflüssigkeit, Luft oder Formiergas versorgt werden können.Die Drehzahl der Planscheibe ist stufenlos einstellbar. Der Stromabnehmer ist isoliert aufgebaut und mit 1200 A belastbar.Die Steuerelektronik ist in einem Schaltschrank am Drehtischgestell kompakt untergebracht. Der Servomotor ist über eine Frequenzregeltechnik konstant 1:550 regelbar.Die Funktionen  werden über eine Fernbedienung geregelt: Drehen - links / rechts Kippen - auf / ab  NotAus

Drehtisch Typ D5002 / ohne Endschalterüberlappeinrichtung / Drehzahl 0,002 - 1,1 min-1 / Innendurchlass von 60 mm / Max. Belastung (vertikal) 5000 kgDer Drehtisch, Typ D5002 ist für das Elektroden-, MIG/MAG-, TIG-, Plasmaschweissen und das Plasmaschneiden einsetzbar.Die Planscheibe hat einen Durchmesser von 1000mm und kann hydraulisch von der waagrechten Stellung in den senkrechten Schwenkbereich gekippt werden. Der Innendurchlass (Mediendurchlass) hat einen Durchmesser von 60 mm. Die Zentrierbohrung ist 64 mm und dient zum zentrischen Aufspannen von Werkstücken und Werkstückaufnahmen, die mit Strom, Kühlflüssigkeit, Luft oder Formiergas versorgt werden können.Die Drehzahl der Planscheibe ist stufenlos einstellbar. Der Stromabnehmer ist isoliert aufgebaut und mit 1200 A belastbar.Die Steuerelektronik ist in einem Schaltschrank am Drehtischgestell kompakt untergebracht. Der Servomotor ist über eine Frequenzregeltechnik konstant 1:550 regelbar.Die Funktionen  werden über eine Fernbedienung geregelt: Drehen - links / rechts Kippen - auf / ab  NotAus

Drehtisch D655 / Drehzahl 0,075 - 3 min-1 / Innendurchlass von 47.5 mm / Max. Belastung (vertikal) 650 kgDie Drehtische, Typ D655 und Typ D1005 sind für das Elektroden-, MIG/MAG-, TIG-, Plasmaschweissen und das Plasmaschneiden einsetzbar. Die Planscheibe hat standardmäsig einen Durchmesser von 600 mm. Auf diese Planscheibe kann ohne Montageflansch ein Drei-Backen- Spannfutter ME-DBS-400 aufgeschraubt werden. Als Option ist eine Planscheibe mit Ø 920 mm erhältlich, in die zur Befestigung der Werkstücke vier Nuten für M10 T-Nutensteine eingearbeitet sind. Mit einem Schneckengetriebemotor mit Bremse kann von der waagrechten Stellung, über einen Endschalter begrenzt, in den senkrechten Schwenkbereich gekippt werden (0° - 135°). Der Innendurchlass (Mediendurchlass) hat einen Durchmesser von 47,5 mm (D655) und 56 mm (D1005). Die Zentrierbohrung ist 64 mm und dient zum zentrischen Aufspannen von Werkstücken und Werkstückaufnahmen. Auf diese Weise können auch Rohre und Rundteile durch die Planscheibe geschoben werden. Vorteilhaft ist der Durchlass mit Zentrierbohrung für die Befestigung von Aufnahmewerkzeugen und Werkstücken, die mit Strom, Kühlflüssigkeit, Luft oder Formiergas versorgt werden. Die Drehzahl der Planscheibe ist stufenlos einstellbar. Der Stromabnehmer ist isoliert aufgebaut und mit 400 A bzw. 800 A belastbar. Die Steuerelektronik ist in einem Schaltschrank am Drehtischgestell kompakt untergebracht. Der Drehstrommotor ist über eine Frequenzregeltechnik konstant 1:40 bzw. 1:130 regelbar. Die Funktionen - ein - aus - links - recht - NotAus sind getrennt am Drehtisch und extern fernbedienbar. Option: Überlapp-Funktion 360° + x° schweissen mit automatischer Rückdrehung auf 0

Stabiles Drehtischpodest für MERKLE Drehtisch D150 Touch mit Tischhöhe 800 mm.Lieferumfang ohne Drehtisch und Brennerstativ

Stabiles Drehtischpodest mit pneumatische Brennerzustellung für MERKLE Drehtisch D150 Touch mit Tischhöhe 800 mm. Lieferumfang ohne Drehtisch. Lieferumfang:DrehtischpodestBrennserstativSchwenkscharnierPneumatischer HubschlittenKreuzschlitten HandBrennerhalter

Stabiles Drehtischpodest für MERKLE Drehtisch D150 Touch mit Tischhöhe 800 mm. Lieferumfang ohne Drehtisch.Lieferumfang:DrehtischpodestTaststiftBrennerzustellungMontagewinkelZwischenflanschKreuzschlittenSchwenkscharnierBrennerstativ

Alle Spannfutter haben zylindrische Zentrieraufnahmen nach DIN 6350.Im Lieferumfang ist jeweils ein Satz mit nach aussen gestuften Backen und ein Satz mit nach innen gestuften Backen enthalten. Zur Montage der Spannfutter auf der Planscheibe ist ein Montageflansch notwenig.

Alle Spannfutter haben zylindrische Zentrieraufnahmen nach DIN 6350.Im Lieferumfang ist jeweils ein Satz mit nach aussen gestuften Backen und ein Satz mit nach innen gestuften Backen enthalten. Zur Montage der Spannfutter auf der Planscheibe ist ein Montageflansch notwenig.

Alle Spannfutter haben zylindrische Zentrieraufnahmen nach DIN 6350.Im Lieferumfang ist jeweils ein Satz mit nach aussen gestuften Backen und ein Satz mit nach innen gestuften Backen enthalten. Zur Montage der Spannfutter auf der Planscheibe ist ein Montageflansch notwenig.

Alle Spannfutter haben zylindrische Zentrieraufnahmen nach DIN 6350.Im Lieferumfang ist jeweils ein Satz mit nach aussen gestuften Backen und ein Satz mit nach innen gestuften Backen enthalten. Zur Montage der Spannfutter auf der Planscheibe ist ein Montageflansch notwenig.