MIG/MAG-Spulen
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Drahtelektrode MT-307, 0,8 mm, Korb, 15 kg
Drahtelektrode aus austenitischem Chrom-Nickel-Manganstahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt zum MIG/MAG-Schweissen artverschiedener Stähle für Betriebstemperaturen bis +300°C; kaltzäh bis -110°C.NormbezeichnungWerkstoff-Nummer: 1.4370EN ISO 14700 / S Fe 10EN ISO 14343-A / G/W 18 8 MnAWS/ASME SFA-5.9 / ~ ER 307Wichtigste AnwendungsbereicheArtverschiedene Stähle (Schwarz-Weiss-Verbindungen)hoch kohlenstoffhaltige und schwer schweissbare Stähle, Manganhartstahl z. B. X120 Mn 12 (1.3401)Pufferlagen für Hartauftragungenkaltzähe Nickelstähle, z. B. 10 Ni 14 (1.5637), 12 Ni 19 (1.5680)Besondere HinweiseIn der Wurzellage einen möglichst großen Nahtquerschnitt anstreben, Überhitzung des Bades durch genügend Zusatz am Schweißstab verhindern. Höchste Betriebstemperatur bei Schwarz-Weiß-Verbindungen +300°C. Bei längerer Glühbehandlung über +300°C oder bei Betriebstemperaturen über +300°C. sind Nickelbasis-Schweißzusätze zu verwenden. Schweißgut verfestigt bei Kaltverformung. Schweißgut zunderbeständig bis +850°C.GefügeAustenit, geringe Anteile an Deltaferrit möglichZulassungTÜV, DB, CESchweisspositionen nach EN ISO 6947PA, PB, PC, PD, PE, PF, PGweitere Angaben, VerpackungseinheitDurchmesser [mm]: 0,8Gewicht [kg]: 15Korbspule D= 300 mmkein Spulenadapter notwendig
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Drahtelektrode MT-307, 1,0 mm, Korb, 15 kg
Drahtelektrode aus austenitischem Chrom-Nickel-Manganstahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt zum MIG/MAG-Schweissen artverschiedener Stähle für Betriebstemperaturen bis +300°C; kaltzäh bis -110°C.NormbezeichnungWerkstoff-Nummer: 1.4370EN ISO 14700 / S Fe 10EN ISO 14343-A / G/W 18 8 MnAWS/ASME SFA-5.9 / ~ ER 307Wichtigste AnwendungsbereicheArtverschiedene Stähle (Schwarz-Weiss-Verbindungen)hoch kohlenstoffhaltige und schwer schweissbare Stähle, Manganhartstahl z. B. X120 Mn 12 (1.3401)Pufferlagen für Hartauftragungenkaltzähe Nickelstähle, z. B. 10 Ni 14 (1.5637), 12 Ni 19 (1.5680)Besondere HinweiseIn der Wurzellage einen möglichst großen Nahtquerschnitt anstreben, Überhitzung des Bades durch genügend Zusatz am Schweißstab verhindern. Höchste Betriebstemperatur bei Schwarz-Weiß-Verbindungen +300°C. Bei längerer Glühbehandlung über +300°C oder bei Betriebstemperaturen über +300°C. sind Nickelbasis-Schweißzusätze zu verwenden. Schweißgut verfestigt bei Kaltverformung. Schweißgut zunderbeständig bis +850°C.Gefüge Austenit, geringe Anteile an Deltaferrit möglichZulassungTÜV, DB, CESchweisspositionen nach EN ISO 6947PA, PB, PC, PD, PE, PF, PGweitere Angaben, VerpackungseinheitDurchmesser [mm]: 1,0Gewicht [kg]: 15Korbspule D= 300 mmkein Spulenadapter notwendig
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Drahtelektrode MT-307, 1,2 mm, Korb, 15 kg
Drahtelektrode aus austenitischem Chrom-Nickel-Manganstahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt zum MIG/MAG-Schweissen artverschiedener Stähle für Betriebstemperaturen bis +300°C; kaltzäh bis -110°C.NormbezeichnungWerkstoff-Nummer: 1.4370EN ISO 14700 / S Fe 10EN ISO 14343-A / G/W 18 8 MnAWS/ASME SFA-5.9 / ~ ER 307Wichtigste AnwendungsbereicheArtverschiedene Stähle (Schwarz-Weiss-Verbindungen)hoch kohlenstoffhaltige und schwer schweissbare Stähle, Manganhartstahl z. B. X120 Mn 12 (1.3401)Pufferlagen für Hartauftragungenkaltzähe Nickelstähle, z. B. 10 Ni 14 (1.5637), 12 Ni 19 (1.5680)Besondere HinweiseIn der Wurzellage einen möglichst großen Nahtquerschnitt anstreben, Überhitzung des Bades durch genügend Zusatz am Schweißstab verhindern. Höchste Betriebstemperatur bei Schwarz-Weiß-Verbindungen +300°C. Bei längerer Glühbehandlung über +300°C oder bei Betriebstemperaturen über +300°C. sind Nickelbasis-Schweißzusätze zu verwenden. Schweißgut verfestigt bei Kaltverformung. Schweißgut zunderbeständig bis +850°C.Gefüge Austenit, geringe Anteile an Deltaferrit möglichZulassungTÜV, DB, CESchweisspositionen nach EN ISO 6947PA, PB, PC, PD, PE, PF, PGweitere Angaben, VerpackungseinheitDurchmesser [mm]: 1,2Gewicht [kg]: 15Korbspule D= 300 mmkein Spulenadapter notwendig
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Drahtelektrode MT-308L, 0,8 mm, Korb, 15 kg
Drahtelektrode aus austenitischem Chrom-Nickel-Manganstahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt zum MIG/MAG-Schweissen artverschiedener Stähle für Betriebstemperaturen bis +300°C; kaltzäh bis -110°C.NormbezeichnungWerkstoff-Nummer: 1.4316EN ISO 14343-A / G/W 19 9 LSiAWS/ASME SFA-5.9 / ER 308 L SiWichtigste GrundwerkstoffeNichtrostender austenitischer Cr-Ni-Stahl/Stahlguss, z.B.1.4306 / X 2 Cr Ni 19 11 1.4306 / X 7 Cr 14 1.4311 / X 7 CrAl 13 1.4552 / G-X 5 CrNiNb 18 9 1.4541 / X 6 CrNiTi 18 10 1.4301 / X 5 CrNi 18 101.4303 / X 5 CrNi 18 12 1.4308 / G-X 6 CrNi 18 9 1.4310 / X 12 CrNi 17 71.4319 / X 5 CrNi 18 71.4550 / X 6 CrNiNb 18 10 GefügeAustenit mit DeltaferritZulassungTÜV, DB, CESchweisspositionen nach EN ISO 6947PA, PB, PC, PD, PE, PFweitere Angaben, VerpackungseinheitDurchmesser [mm]: 0,8Gewicht [kg]: 15Korbspule D= 300 mmkein Spulenadapter notwendig
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Drahtelektrode MT-308L, 1,0 mm, Korb, 15 kg
Drahtelektrode aus austenitischem Chrom-Nickel-Manganstahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt zum MIG/MAG-Schweissen artverschiedener Stähle für Betriebstemperaturen bis +300°C; kaltzäh bis -110°C.NormbezeichnungWerkstoff-Nummer: 1.4316EN ISO 14343-A / G/W 19 9 LSiAWS/ASME SFA-5.9 / ER 308 L SiWichtigste GrundwerkstoffeNichtrostender austenitischer Cr-Ni-Stahl/Stahlguss, z.B.1.4306 / X 2 Cr Ni 19 11 1.4306 / X 7 Cr 14 1.4311 / X 7 CrAl 13 1.4552 / G-X 5 CrNiNb 18 9 1.4541 / X 6 CrNiTi 18 10 1.4301 / X 5 CrNi 18 101.4303 / X 5 CrNi 18 12 1.4308 / G-X 6 CrNi 18 9 1.4310 / X 12 CrNi 17 71.4319 / X 5 CrNi 18 71.4550 / X 6 CrNiNb 18 10 GefügeAustenit mit DeltaferritZulassungTÜV, DB, CESchweisspositionen nach EN ISO 6947PA, PB, PC, PD, PE, PFweitere Angaben, VerpackungseinheitDurchmesser [mm]: 1,0Gewicht [kg]: 15Korbspule D= 300 mmkein Spulenadapter notwendig
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Drahtelektrode MT-308L, 1,2 mm, Korb, 15 kg
Drahtelektrode aus austenitischem Chrom-Nickel-Manganstahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt zum MIG/MAG-Schweissen artverschiedener Stähle für Betriebstemperaturen bis +300°C; kaltzäh bis -110°C.NormbezeichnungWerkstoff-Nummer: 1.4316EN ISO 14343-A / G/W 19 9 LSiAWS/ASME SFA-5.9 / ER 308 L SiWichtigste GrundwerkstoffeNichtrostender austenitischer Cr-Ni-Stahl/Stahlguss, z.B.1.4306 / X 2 Cr Ni 19 11 1.4306 / X 7 Cr 14 1.4311 / X 7 CrAl 13 1.4552 / G-X 5 CrNiNb 18 9 1.4541 / X 6 CrNiTi 18 10 1.4301 / X 5 CrNi 18 101.4303 / X 5 CrNi 18 12 1.4308 / G-X 6 CrNi 18 9 1.4310 / X 12 CrNi 17 71.4319 / X 5 CrNi 18 71.4550 / X 6 CrNiNb 18 10 GefügeAustenit mit DeltaferritZulassungTÜV, DB, CESchweisspositionen nach EN ISO 6947PA, PB, PC, PD, PE, PFweitere Angaben, VerpackungseinheitDurchmesser [mm]: 1,2Gewicht [kg]: 15Korbspule D= 300 mmkein Spulenadapter notwendig
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Drahtelektrode MT-316L, 0,8 mm, Korb, 15 kg
Drahtelektrode aus austenitischem Chrom-Nickel-Molybdänstahl mit besonders niedrigem Kohlenstoffgehalt zum MIG/MAG-Schweissen nichtrostender und kaltzäher austenitischer Stähle für Betriebstemperaturen bis +400°C; kaltzäh bis -196°C. Drahtelektrode MT-316L für die Lebensmittelindustrie geeignet.NormbezeichnungWerkstoff-Nummer: 1.4430EN ISO 14343-A / G/W 19 12 3 LSiAWS/ASME SFA-5.9 / ER 316 L SiWichtigste GrundwerkstoffeNichtrostender austenitischer Cr-Ni-Mo-Stahl/Stahlguss, z.B.1.4404 / X 2 CrNiMo 17 13 2 1.4404 / G-X 2 CrNiMo 18 10 1.4406 / X 2 CrNiMoN 17 12 21.4429 / X 2 CrNiMo 17 13 3 1.4435 / X 2 CrNiMo 18 14 31.4408 / G-X 6 CrNiMo 18 101.4401 / X 5 CrNiMo 17 12 21.4571 / X 6 CrNiMoTi 17 12 21.4573 / X 10 CrNiMoTi 18 12 1.4580 / X 6 CrNiMoNb 17 12 2 1.4581 / G-X 5 CrNiMoNb 18 101.4583 / X 10 CrNiMoNb 18 121.4436 / X 5 CrNiMo 17 13 3 1.4420 / X 5 CrNiMo 18 11 GefügeAustenit mit DeltaferritZulassungTÜV, DB, CESchweisspositionen nach EN ISO 6947PA, PB, PC, PD, PE, PFweitere Angaben, VerpackungseinheitDurchmesser [mm]: 0,8Gewicht [kg]: 15Korbspule D= 300 mmkein Spulenadapter notwendig
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Drahtelektrode MT-316L, 0,8 mm, Korb, 5 kg
Drahtelektrode aus austenitischem Chrom-Nickel-Molybdänstahl mit besonders niedrigem Kohlenstoffgehalt zum MIG/MAG-Schweissen nichtrostender und kaltzäher austenitischer Stähle für Betriebstemperaturen bis +400°C; kaltzäh bis -196°C. Drahtelektrode MT-316L für die Lebensmittelindustrie geeignet.NormbezeichnungWerkstoff-Nummer: 1.4430EN ISO 14343-A / G/W 19 12 3 LSiAWS/ASME SFA-5.9 / ER 316 L SiWichtigste GrundwerkstoffeNichtrostender austenitischer Cr-Ni-Mo-Stahl/Stahlguss, z.B.1.4404 / X 2 CrNiMo 17 13 2 1.4404 / G-X 2 CrNiMo 18 10 1.4406 / X 2 CrNiMoN 17 12 21.4429 / X 2 CrNiMo 17 13 3 1.4435 / X 2 CrNiMo 18 14 31.4408 / G-X 6 CrNiMo 18 101.4401 / X 5 CrNiMo 17 12 21.4571 / X 6 CrNiMoTi 17 12 21.4573 / X 10 CrNiMoTi 18 12 1.4580 / X 6 CrNiMoNb 17 12 2 1.4581 / G-X 5 CrNiMoNb 18 101.4583 / X 10 CrNiMoNb 18 121.4436 / X 5 CrNiMo 17 13 3 1.4420 / X 5 CrNiMo 18 11 GefügeAustenit mit DeltaferritZulassungTÜV, DB, CESchweisspositionen nach EN ISO 6947PA, PB, PC, PD, PE, PFweitere Angaben, VerpackungseinheitDurchmesser [mm]: 0,8Gewicht [kg]: 5Korbspule D= 200 mmkein Spulenadapter notwendig
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Drahtelektrode MT-316L, 1,0 mm, Korb, 15 kg
Drahtelektrode aus austenitischem Chrom-Nickel-Molybdänstahl mit besonders niedrigem Kohlenstoffgehalt zum MIG/MAG-Schweissen nichtrostender und kaltzäher austenitischer Stähle für Betriebstemperaturen bis +400°C; kaltzäh bis -196°C. Drahtelektrode MT-316L für die Lebensmittelindustrie geeignet.NormbezeichnungWerkstoff-Nummer: 1.4430EN ISO 14343-A / G/W 19 12 3 LSiAWS/ASME SFA-5.9 / ER 316 L SiWichtigste GrundwerkstoffeNichtrostender austenitischer Cr-Ni-Mo-Stahl/Stahlguss, z.B.1.4404 / X 2 CrNiMo 17 13 2 1.4404 / G-X 2 CrNiMo 18 10 1.4406 / X 2 CrNiMoN 17 12 21.4429 / X 2 CrNiMo 17 13 3 1.4435 / X 2 CrNiMo 18 14 31.4408 / G-X 6 CrNiMo 18 101.4401 / X 5 CrNiMo 17 12 21.4571 / X 6 CrNiMoTi 17 12 21.4573 / X 10 CrNiMoTi 18 12 1.4580 / X 6 CrNiMoNb 17 12 2 1.4581 / G-X 5 CrNiMoNb 18 101.4583 / X 10 CrNiMoNb 18 121.4436 / X 5 CrNiMo 17 13 3 1.4420 / X 5 CrNiMo 18 11 GefügeAustenit mit DeltaferritZulassungTÜV, DB, CESchweisspositionen nach EN ISO 6947PA, PB, PC, PD, PE, PFweitere Angaben, VerpackungseinheitDurchmesser [mm]: 1,0Gewicht [kg]: 15Korbspule D= 300 mmkein Spulenadapter notwendig
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Drahtelektrode MT-316L, 1,2 mm, Korb, 15 kg
Drahtelektrode aus austenitischem Chrom-Nickel-Molybdänstahl mit besonders niedrigem Kohlenstoffgehalt zum MIG/MAG-Schweissen nichtrostender und kaltzäher austenitischer Stähle für Betriebstemperaturen bis +400°C; kaltzäh bis -196°C. Drahtelektrode MT-316L für die Lebensmittelindustrie geeignet.NormbezeichnungWerkstoff-Nummer: 1.4430EN ISO 14343-A / G/W 19 12 3 LSiAWS/ASME SFA-5.9 / ER 316 L SiWichtigste GrundwerkstoffeNichtrostender austenitischer Cr-Ni-Mo-Stahl/Stahlguss, z.B.1.4404 / X 2 CrNiMo 17 13 2 1.4404 / G-X 2 CrNiMo 18 10 1.4406 / X 2 CrNiMoN 17 12 21.4429 / X 2 CrNiMo 17 13 3 1.4435 / X 2 CrNiMo 18 14 31.4408 / G-X 6 CrNiMo 18 101.4401 / X 5 CrNiMo 17 12 21.4571 / X 6 CrNiMoTi 17 12 21.4573 / X 10 CrNiMoTi 18 12 1.4580 / X 6 CrNiMoNb 17 12 2 1.4581 / G-X 5 CrNiMoNb 18 101.4583 / X 10 CrNiMoNb 18 121.4436 / X 5 CrNiMo 17 13 3 1.4420 / X 5 CrNiMo 18 11 GefügeAustenit mit DeltaferritZulassungTÜV, DB, CESchweisspositionen nach EN ISO 6947PA, PB, PC, PD, PE, PFweitere Angaben, VerpackungseinheitDurchmesser [mm]: 1,2Gewicht [kg]: 15Korbspule D= 300 mmkein Spulenadapter notwendig
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Drahtelektrode MT-600HB, 1,0 mm, Korb, 15 kg
Drahtelektrode aus Chrom-Siliziumstahl zum MIG/MAG-Schweissen zähharter abriebfester Auftragungen.NormbezeichnungWerkstoff-Nummer: 1.4718EN ISO 14700 / S Fe 8Wichtigste AnwendungsbereicheAuftragungen auf Maschinenteile aus Baustahl, Stahlguss oder Manganhartstahl, z.B. Rollen, Laufflächen, Raupenketten, Laufräder, Kollergänge, Baggerteile, Förderschnecken, Walzenbrecher, Schlaghämmer, Walzwerksführungen, Nocken, Spannbacken, Prallbacken, Mischerarme, Ambosse.Anwendbare Schutzgase M1, M2, M3Besondere HinweiseDas Schweissen mit anderen Schutzgasen kann die Härtewerte verändern. Unbehandeltes Schweissgut nur durch Schleifen bearbeitbar. Rissempfindliche Grundwerkstoffe auf etwa +200°C bis +300°C vorwärmen. Bei sehr rissempfindlichen Grundwerkstoffen Zwischenlage (Pufferlage) schweissen, z.B. MT-307 oder Stabelektrode MT-307HL.weitere Angaben, Verpackungseinheit Durchmesser [mm]: 1,0 Gewicht [kg]: 15Korbspule D= 300 mm Spulenadapter notwendig (971.A)
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Drahtelektrode MT-600HB, 1,2 mm, Korb, 15 kg
Drahtelektrode aus Chrom-Siliziumstahl zum MIG/MAG-Schweissen zähharter abriebfester Auftragungen.NormbezeichnungWerkstoff-Nummer: 1.4718EN ISO 14700 / S Fe 8Wichtigste AnwendungsbereicheAuftragungen auf Maschinenteile aus Baustahl, Stahlguss oder Manganhartstahl, z.B. Rollen, Laufflächen, Raupenketten, Laufräder, Kollergänge, Baggerteile, Förderschnecken, Walzenbrecher, Schlaghämmer, Walzwerksführungen, Nocken, Spannbacken, Prallbacken, Mischerarme, Ambosse.Anwendbare Schutzgase M1, M2, M3Besondere HinweiseDas Schweissen mit anderen Schutzgasen kann die Härtewerte verändern. Unbehandeltes Schweissgut nur durch Schleifen bearbeitbar. Rissempfindliche Grundwerkstoffe auf etwa +200°C bis +300°C vorwärmen. Bei sehr rissempfindlichen Grundwerkstoffen Zwischenlage (Pufferlage) schweissen, z.B. MT-307 oder Stabelektrode MT-307HL.weitere Angaben, Verpackungseinheit Durchmesser [mm]: 1,2Gewicht [kg]: 15Korbspule D= 300 mm Spulenadapter notwendig (971.A)
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Drahtelektrode MT-600HB, 1,6 mm, Korb, 15 kg
Drahtelektrode aus Chrom-Siliziumstahl zum MIG/MAG-Schweissen zähharter abriebfester Auftragungen.NormbezeichnungWerkstoff-Nummer: 1.4718EN ISO 14700 / S Fe 8Wichtigste AnwendungsbereicheAuftragungen auf Maschinenteile aus Baustahl, Stahlguss oder Manganhartstahl, z.B. Rollen, Laufflächen, Raupenketten, Laufräder, Kollergänge, Baggerteile, Förderschnecken, Walzenbrecher, Schlaghämmer, Walzwerksführungen, Nocken, Spannbacken, Prallbacken, Mischerarme, Ambosse.Anwendbare Schutzgase M1, M2, M3Besondere HinweiseDas Schweissen mit anderen Schutzgasen kann die Härtewerte verändern. Unbehandeltes Schweissgut nur durch Schleifen bearbeitbar. Rissempfindliche Grundwerkstoffe auf etwa +200°C bis +300°C vorwärmen. Bei sehr rissempfindlichen Grundwerkstoffen Zwischenlage (Pufferlage) schweissen, z.B. MT-307 oder Stabelektrode MT-307HL.weitere Angaben, Verpackungseinheit Durchmesser [mm]: 1,6Gewicht [kg]: 15Korbspule D= 300 mm Spulenadapter notwendig (971.A)
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Drahtelektrode MT-AlMg4,5, 1,0 mm, Korb, 7 kg
Drahtelektrode aus Aluminium-Magnesium-Legierung zum MIG-Schweissen von Aluminiumlegierungen.NormbezeichnungWerkstoff-Nummer: 3.3548EN ISO 18273 / S Al 5183 (AlMg 4,5Mn0,7))AWS/ASME SFA-5.10 / ER 5183Wichtigste AnwendungsbereicheAluminium-Magnesium-Legierungen, z.B. AlMg 3 (3.3535), AlMg 4,5 Mn (3.3547), AlMg 5 (3.3555); bedingt für aushärtbare Legierungen wie z.B. AlCuMg 1 (3.1325), AlMgSi 1 (3.2315), AlZn 4,5 Mg 1 (3.4335), AlZnMgCu 1,5 (3.4365) Das Schweissgut ist Seewasser beständigBesondere HinweiseSchweissnahtbereich muss metallisch blank sein. Grössere Werkstücke auf +150°C vorwärmen. Beim Schweissen aushärtbarer Legierungen, Schweissnaht nicht in die mechanisch hochbeanspruchte Zone legen.Zulassung TÜV, DB, CE Schweisspositionen nach EN ISO 6947 PA, PB, PF weitere Angaben, Verpackungseinheit Durchmesser [mm]: 1,0 Gewicht [kg]: 7 Korbspule D= 300 mm kein Spulenadapter notwendig
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Drahtelektrode MT-AlMg4,5, 1,2 mm, Korb, 7 kg
Drahtelektrode aus Aluminium-Magnesium-Legierung zum MIG-Schweissen von Aluminiumlegierungen.NormbezeichnungWerkstoff-Nummer: 3.3548EN ISO 18273 / S Al 5183 (AlMg 4,5Mn0,7))AWS/ASME SFA-5.10 / ER 5183Wichtigste AnwendungsbereicheAluminium-Magnesium-Legierungen, z.B. AlMg 3 (3.3535), AlMg 4,5 Mn (3.3547), AlMg 5 (3.3555); bedingt für aushärtbare Legierungen wie z.B. AlCuMg 1 (3.1325), AlMgSi 1 (3.2315), AlZn 4,5 Mg 1 (3.4335), AlZnMgCu 1,5 (3.4365) Das Schweissgut ist Seewasser beständigBesondere HinweiseSchweissnahtbereich muss metallisch blank sein. Grössere Werkstücke auf +150°C vorwärmen. Beim Schweissen aushärtbarer Legierungen, Schweissnaht nicht in die mechanisch hochbeanspruchte Zone legen.Zulassung TÜV, DB, CE Schweisspositionen nach EN ISO 6947 PA, PB, PF weitere Angaben, Verpackungseinheit Durchmesser [mm]: 1,2Gewicht [kg]: 7 Korbspule D= 300 mm kein Spulenadapter notwendig
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Drahtelektrode MT-AlMg4,5, 1,6 mm, Korb, 7 kg
Drahtelektrode aus Aluminium-Magnesium-Legierung zum MIG-Schweissen von Aluminiumlegierungen.NormbezeichnungWerkstoff-Nummer: 3.3548EN ISO 18273 / S Al 5183 (AlMg 4,5Mn0,7))AWS/ASME SFA-5.10 / ER 5183Wichtigste AnwendungsbereicheAluminium-Magnesium-Legierungen, z.B. AlMg 3 (3.3535), AlMg 4,5 Mn (3.3547), AlMg 5 (3.3555); bedingt für aushärtbare Legierungen wie z.B. AlCuMg 1 (3.1325), AlMgSi 1 (3.2315), AlZn 4,5 Mg 1 (3.4335), AlZnMgCu 1,5 (3.4365) Das Schweissgut ist Seewasser beständigBesondere HinweiseSchweissnahtbereich muss metallisch blank sein. Grössere Werkstücke auf +150°C vorwärmen. Beim Schweissen aushärtbarer Legierungen, Schweissnaht nicht in die mechanisch hochbeanspruchte Zone legen.Zulassung TÜV, DB, CE Schweisspositionen nach EN ISO 6947 PA, PB, PF weitere Angaben, Verpackungseinheit Durchmesser [mm]: 1,6Gewicht [kg]: 7 Korbspule D= 300 mm kein Spulenadapter notwendig
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Drahtelektrode MT-AlMg5, 1,0 mm, Korb, 7 kg
Drahtelektrode aus Aluminium-Magnesium-Legierung zum MIG-Schweissen von AlMg-Legierungen.NormbezeichnungWerkstoff-Nummer: 3.3556EN ISO 18273 / S Al 5356 (AlMg5Cr(A))AWS/ASME SFA-5.10 / ER 5356Wichtigste GrundwerkstoffeAluminium-Magnesium-Legierungen, z.B. AlMg 1 (3.3315), AlMg 3 (3.3535), AlMg 5 (3.3555) sowie AlMgSi 1 (3.2315)Besondere HinweiseGrössere Werkstücke und Bleche über 15,0 mm Dicke auf +150°C vorwärmen.ZulassungTÜV, DB, CESchweisspositionen nach EN ISO 6947PA, PB, PFweitere Angaben, VerpackungseinheitDurchmesser [mm]: 1,0Gewicht [kg]: 7Korbspule D= 300 mmkein Spulenadapter notwendig
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Drahtelektrode MT-AlMg5, 1,2 mm, Korb, 7 kg
Drahtelektrode aus Aluminium-Magnesium-Legierung zum MIG-Schweissen von AlMg-Legierungen.NormbezeichnungWerkstoff-Nummer: 3.3556EN ISO 18273 / S Al 5356 (AlMg5Cr(A))AWS/ASME SFA-5.10 / ER 5356Wichtigste GrundwerkstoffeAluminium-Magnesium-Legierungen, z.B. AlMg 1 (3.3315), AlMg 3 (3.3535), AlMg 5 (3.3555) sowie AlMgSi 1 (3.2315)Besondere HinweiseGrössere Werkstücke und Bleche über 15,0 mm Dicke auf +150°C vorwärmen.ZulassungTÜV, DB, CESchweisspositionen nach EN ISO 6947PA, PB, PFweitere Angaben, VerpackungseinheitDurchmesser [mm]: 1,2Gewicht [kg]: 7Korbspule D= 300 mmkein Spulenadapter notwendig
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Drahtelektrode MT-AlMg5, 1,6 mm, Korb, 7 kg
Drahtelektrode aus Aluminium-Magnesium-Legierung zum MIG-Schweissen von AlMg-Legierungen.NormbezeichnungWerkstoff-Nummer: 3.3556EN ISO 18273 / S Al 5356 (AlMg5Cr(A))AWS/ASME SFA-5.10 / ER 5356Wichtigste GrundwerkstoffeAluminium-Magnesium-Legierungen, z.B. AlMg 1 (3.3315), AlMg 3 (3.3535), AlMg 5 (3.3555) sowie AlMgSi 1 (3.2315)Besondere HinweiseGrössere Werkstücke und Bleche über 15,0 mm Dicke auf +150°C vorwärmen.ZulassungTÜV, DB, CESchweisspositionen nach EN ISO 6947PA, PB, PFweitere Angaben, VerpackungseinheitDurchmesser [mm]: 1,6Gewicht [kg]: 7Korbspule D= 300 mmkein Spulenadapter notwendig
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Drahtelektrode MT-AlSi5, 1,0 mm, Korb, 7 kg
Drahtelektrode aus Aluminium-Silizium-Legierung zum MIG-Schweissen von AlSi-Legierungen.Normbezeichnung Werkstoff-Nummer: 3.2245 EN ISO 18273 / S Al 4043 (AlSi5) AWS/ASME SFA-5.10 / ER 4043 Wichtigste Anwendungsbereiche Aluminium-Silizium-Legierungen, sowie artverschiedene Aluminiumlegierungen untereinander. Bedingt für aushärtbare Legierungen wie z.B. AlCuMg 1 (3.1325), AlMgSi 1 (3.2315), AlZn 4,5 Mg 1 (3.4335)Besondere Hinweise Werkstücke über 15,00 mm Dicke auf +150°C - +200°C vorwärmen. Beim Schweissen aushärtbarer Legierungen, Schweissnaht nicht in die mechanisch hochbeanspruchten Zonen legen. Zulassung TÜV, DB, CE Schweisspositionen nach EN ISO 6947PA, PB, PF, PC weitere Angaben, Verpackungseinheit Durchmesser [mm]: 1,0 Gewicht [kg]: 7 Korbspule D= 300 mm kein Spulenadapter notwendig
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Drahtelektrode MT-AlSi5, 1,2 mm, Korb, 7 kg
Drahtelektrode aus Aluminium-Silizium-Legierung zum MIG-Schweissen von AlSi-Legierungen.Normbezeichnung Werkstoff-Nummer: 3.2245 EN ISO 18273 / S Al 4043 (AlSi5) AWS/ASME SFA-5.10 / ER 4043 Wichtigste Anwendungsbereiche Aluminium-Silizium-Legierungen, sowie artverschiedene Aluminiumlegierungen untereinander. Bedingt für aushärtbare Legierungen wie z.B. AlCuMg 1 (3.1325), AlMgSi 1 (3.2315), AlZn 4,5 Mg 1 (3.4335)Besondere Hinweise Werkstücke über 15,00 mm Dicke auf +150°C - +200°C vorwärmen. Beim Schweissen aushärtbarer Legierungen, Schweissnaht nicht in die mechanisch hochbeanspruchten Zonen legen. Zulassung TÜV, DB, CE Schweisspositionen nach EN ISO 6947PA, PB, PF, PC weitere Angaben, Verpackungseinheit Durchmesser [mm]: 1,2Gewicht [kg]: 7 Korbspule D= 300 mm kein Spulenadapter notwendig
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Drahtelektrode MT-AlSi5, 1,6 mm, Korb, 7 kg
Drahtelektrode aus Aluminium-Silizium-Legierung zum MIG-Schweissen von AlSi-Legierungen.Normbezeichnung Werkstoff-Nummer: 3.2245 EN ISO 18273 / S Al 4043 (AlSi5) AWS/ASME SFA-5.10 / ER 4043 Wichtigste Anwendungsbereiche Aluminium-Silizium-Legierungen, sowie artverschiedene Aluminiumlegierungen untereinander. Bedingt für aushärtbare Legierungen wie z.B. AlCuMg 1 (3.1325), AlMgSi 1 (3.2315), AlZn 4,5 Mg 1 (3.4335)Besondere Hinweise Werkstücke über 15,00 mm Dicke auf +150°C - +200°C vorwärmen. Beim Schweissen aushärtbarer Legierungen, Schweissnaht nicht in die mechanisch hochbeanspruchten Zonen legen. Zulassung TÜV, DB, CE Schweisspositionen nach EN ISO 6947PA, PB, PF, PC weitere Angaben, Verpackungseinheit Durchmesser [mm]: 1,6Gewicht [kg]: 7 Korbspule D= 300 mm kein Spulenadapter notwendig
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Drahtelektrode MT-CuSi3, 0,8 mm, Korb, 15 kg
Drahtelektrode aus Kupfer-Silizium-Legierung zum MIG-Schweissen. Sehr gut geeignet auch zum MIG Löten.NormbezeichnungWerkstoff-Nummer: 2.1461EN ISO 24373 / S Cu 6560AWS/ASME SFA-5.7 / ER CuSi - AWichtigste AnwendungsbereicheKupfer, niedriglegiertes Kupfer und Kupfer-Zink-Legierungen, sowie Auftragsschweissungen auf un- und niedriglegierte Stähle und auf Gusseisen.Besondere HinweiseDicke Werkstücke auf +250°C vorwärmen. Schweissbad nicht zu breit halten. Für die 1. Lage von Auftragsschweissungen auf Eisenwerkstoffe wird das Impuls-Lichtbogenschweissen empfohlen.Schweisspositionen nach EN ISO 6947PA, PB, PFweitere Angaben, Verpackungseinheit Durchmesser [mm]: 0,8Gewicht [kg]: 15Korbspule D= 300 mm Spulenadapter notwendig (971.A)
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Drahtelektrode MT-CuSi3, 0,8 mm, Plastik, 5 kg
Drahtelektrode aus Kupfer-Silizium-Legierung zum MIG-Schweissen. Sehr gut geeignet auch zum MIG Löten.NormbezeichnungWerkstoff-Nummer: 2.1461EN ISO 24373 / S Cu 6560AWS/ASME SFA-5.7 / ER CuSi - AWichtigste AnwendungsbereicheKupfer, niedriglegiertes Kupfer und Kupfer-Zink-Legierungen, sowie Auftragsschweissungen auf un- und niedriglegierte Stähle und auf Gusseisen.Besondere HinweiseDicke Werkstücke auf +250°C vorwärmen. Schweissbad nicht zu breit halten. Für die 1. Lage von Auftragsschweissungen auf Eisenwerkstoffe wird das Impuls-Lichtbogenschweissen empfohlen.Schweisspositionen nach EN ISO 6947PA, PB, PFweitere Angaben, Verpackungseinheit Durchmesser [mm]: 0,8Gewicht [kg]: 5Plastikspule D= 200 mm kein Spulenadapter notwendig
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