Rundnahtschweissvorrichtung: Doppelrundnahtschweissautomat Typ Z-0039-692
Mit diesem Doppelrundnahtautomat wird ein vollmechanisiertes Schweissen mit dem Schweissverfahren MIG/MAG erreicht.
Die Stromquellen für beide Schweissköpfen befinden sich gut zugänglich auf der Rückseite im Vorrichtungsgestell. Die Bauteile müssen per Hand eingelegt und wieder entnommen werden. Die Schweissbrenner bewegen sich pneumatisch in Schweissposition und der Schweissdraht wird automatisch zugeführt. Mit dem Automat können wahlweise an einem Bauteil zwei Rundnähte gleichzeitig oder nur eine Rundnaht geschweisst werden.
Optional können mit dem Pendelhubschlitten schräge Rundnähte geschweisst werden.
Die Bauteile werden mit einem Reitstock gegen die Dreheinheit gespannt. Zum erleichterten Einlegen der Bauteile sind zwischen Reitstock und Dreheinheit zwei Prismenauflagen angebracht auf die, die Bauteile vor dem Spannen aufgelegt werden. Es können Rohre mit einem Aussendurchmesser von max. 350 mm und einer Länge von max. 1000 mm aufgespannt werden. Als Option kann für jeden Schweisskopf eine Absaughaube ausgerüstet werden. Die Absaughauben können an eine zentrale oder mobile Absauganlage angeschlossen werden.
Ablauf eines Arbeitszyklus im Automatikbetrieb
Im Automatikbetrieb werden die Schweissteile eingelegt, die Schutzschiebetür von Hand geschlossen und der Startkopf gedrückt um den Schweissprozess zu starten.
- Schutzschiebetür öffnen
- Schweißteile einlegen
- Schutzschiebetür schließen
- Starttaste drücken (Türe wird verriegelt und grüne Signalleuchte blinkt bis Ablaufende)
- Werkstück wird gespannt
- Brenner wird zugestellt
- Lichtbogen zündet
- Drehtisch dreht bis Schweißende (360° + Überlappstrecke)
- Lichtbogen erlischt und Drehtisch dreht auf Ausgangsstellung zurück
- Werkstück wird gelöst
- Brenner wird zurückgestellt
- Tür wird entriegelt und kann manuell geöffnet werden
- Bauteil kann entnommen werden
- Nächster Ablauf möglich