Automatisierung
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Montageflansch ME-DBS-400
Zur Montage der Spannfutter auf der Planscheibe ist ein Montageflansch notwenig.
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R1003/1 Antriebsbock (A)
Antriebsbock Typ R1003/1 mit 1 Antriebseinheit mit Tacho und Steuerung und 1 Leerlaufeinheit
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R1003/1 Driftrollenpaar (Option)
Driftrollenpaar (für Antriebsbock und Leerlaufbock) Typ R1003/1
Der Abstand der Driftrollen kann je nach Länge des Werkstücks durch herausziehen oder hineinschieben des Rohrprofils eingestellt werden (max. Abstand Driftrolle zu Rollenbock: 650 mm).Die Driftrollen werden mit einem Handspanner mit dem Antriebs- und Leerlaufbock verspannt.
Damit ist gewährleistet, dass das Werkstück in seiner Position gehalten wird und nicht axial abdriftet.
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R1003/1 Leerlaufbock (B)
Leerlaufbock Typ R 1003/1 mit 2 Leerlaufeinheiten
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R1003/1 Rollbock- Drehvorrichtung (A+B)
Rollbockdrehvorrichtung Typ R 1003/1, max. Tragkraft von 10 kN, für Werkstückdurchmesserbereich von Ø 50 - 2000 mmbestehend aus: Antriebsbock mit 1 Antriebseinheit und Steuerung, 1 Leerlaufeinheit, Leerlaufbock mit 2 LeerlaufeinheitenLeistungsdaten MERKLE- Rollbockdrehvorrichtung:Durch die 3 x 20° Schwenkbewegung der Rollenarme sind die Antriebs- und Leerlaufböcke auf die verschiedenen Werkstückdurchmesser einstellbar.Die 20°-Teilung wird mit Steckbolzen justiert.Es können Werkstücke mit einem Außendurchmesser von 50 bis 2000 mm und einer Gesamtmasse von 1.000 kg gedreht werden.Die Antriebsdrehzahl ist stufenlos regelbar. Der Antrieb erfolgt über einen tachogeregelten Gleichstrommotor mit Schneckengetriebe.Die Steuerung ist im Antriebsbock untergebracht.Die Bedienungselemente sind auf einer Frontplatte übersichtlich angeordnet.Der Drehzahlregler und der Motor werden über einen Transformator galvanisch vom Netz getrennt und mit 42 V Spannung versorgt.Für den Anschluss eines Fernschalters ist eine Schnittstelle im Steuerschrank vorgesehen Technische Daten:Anschlusskabel: 5 mAnschlussspannung: 230 V / 50 HzAntriebsraddurchmesser: Ø 200 mm Tragkraft (vertikal) auf Antriebsbock + Leerlaufbock: 10 kNDrehmoment am Antriebsrad: 100 NmDrehzahlbereich am Antriebsrad: 0,17 - 2,56 min-1Gewicht: 84 kgDrehgeschwindigkeit (bei Ø 200): 10 - 160 cm/minWerkstückdurchmesserbereich: Ø 50 - 2000 mmBedienungselemente:Hauptschalter: Steuerung Ein/Aus-KontrolllampePotentiometer: DrehzahlSchalter: Hand / Automatik-FernschalterSchalter: Linkslauf / RechtslaufPilztaster: Not-Aus Option: Driftrollenpaar (für Antriebsbock und Leerlaufbock) 126.590
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R16000 Antriebseinheit (A)
Antriebseinheit
Typ: R 16000
mit integrierter Steuerung
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R16000 Leerlaufeinheit (B)
Leerlaufeinheit Typ: R 16000
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R16000 Rollenbock- Drehvorrichtung (A+B)
Rollenbockdrehvorrichtung R 16000, max. Tragkraft von 16 kN, für Werkstückdurchmesserbereich von Ø 300 bis max. 3500 mmbestehend aus: 1 Stk. Antriebseinheit mit integrierter Steuerung1 Stk. LeerlaufeinheitDie Rollenbockdrehvorrichtung besteht aus einer Antriebseinheit mit Steuerung und einer Leerlaufeinheit. Der Antriebsbock besteht aus einem verschweissten Vorrichtungsgestell und zwei Rollenarmen mit integrierten Antriebsgetriebemotoren.Die Rollenarme sind schwenkbar gelagert und werden mit einem Bolzenrastsystem im Gestell arretiert. Die Laufrollen haben eine abriebfeste und elastische Polyurethanlauffläche.
Den Antrieb bilden zwei Drehstromgetriebemotoren beidseitig synchron mit vektorgeregeltem Frequenzumrichter mit einem Regelbereich stufenlos von 1:40.Die Rollenbocksteuerung ist in einem Schaltschrank am Antriebsgestell angebracht.
Die Bedienung des Rollenbockes erfolgt über ein Bedienpanel, steckbar am Steuerschrankgehäuse.Technische Daten:Spannung: 3 x 400 V/N/PEDauerstrom: 1,5 AHöchststrom: 3 AFrequenz: 50 HzIsolierstoffklasse: HKühlart: EHauptschalter: 3-phasigUmschalter: Hand - FernschalterUmschalter: Fernregler aus – FernreglerSteckdose (10-polig): für Handfernregler, Fussschalter, Fernschalter oder FußreglerUmschalter: Rechts- LinkslaufTaster: EilgangTaster: StartTaster: HaltPilzschalter: Not-AusDrehzahlregelung: Potentiometer 10 Gang-stufenlos einstellbarNetzanschlussleitung: 5 x 2,5 mm 2, 5 m lang, mit CEE- SteckerBelastung: 16 000 kgAntriebskraft am Rad: 15 kNAntriebsgeschwindigkeit: 0,11 – 4,84 m/min
Rollenbreite: 320 mmRollendurchmesser: 250 mm (3 Rollen)Gewicht Antriebseinheit: 1500 kgGewicht Leerlaufeinheit: 1300 kgNorm: EN 60974-1 / VDE 0544/Teil 1 / EN 292-1 / EN Externe Bedienung für die Funktionen:Drehzahl – Start – Halt – Drehrichtung links- rechts – Eilgang – Not-AusOption: Driftrolle - Die Einrichtung verhindert das Driften des Werkstücks in axialer Richtung
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R3002/2 Antriebsbock (A)
Antriebsbock mit Doppelantrieb durch 2 Stück Getriebemotoren stufenlos-synchron regelbar mit Tachoüberwachung
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R3002/2 Leerlaufbock (B)
Leerlaufbock Typ R 3002/2
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R3002/2 Rollenbock- Drehvorrichtung (A+B)
Rollenbockdrehvorrichtung R 3002/2 max. Tragkraft von 30 kN, für Werkstückdurchmesserbereich von Ø 200 bis max. 4000 mmbestehend aus: Antriebsbock mit Doppelantrieb durch 2 Stück Getriebemotoren stufenlos-synchron regelbar mit Tachoüberwachung LeerlaufbockDie Rollenbockdrehvorrichtung Typ R 3002/2 besteht aus Antriebsbock mit Zweifach-Synchronantrieb, Leerlaufbock und Steuerung. Der Antriebs- und Leerlaufbock sind für die Aufnahme von verschiedenen Werkstückdurchmessern individuell einstellbar.Das Verstellen der Rollenpaare ist absteck- und klemmbar. Die Antriebs- und Leerlaufräder sind mit einer abriebfesten und elastischen Polyurethanlauffläche beschichtet.
Die Drehzahl ist stufenlos regulierbar. Der Antrieb erfolgt über zwei Gleichstrommotoren mit Schneckengetriebe. Die Steuerung ist mit dem Gestell des Antriebsbocks fest verbunden. Die Bedienungselemente sind auf der Frontplatte übersichtlich angeordnet.Das Drehzahlgerät und der Motor werden über einen Transformator galvanisch vom Netz getrennt und mit einer Kleinspannung von 42 V versorgt.Technische Daten:Belastung auf Leerlauf und Antriebsbock: 30 kNDrehzahlbereich: von 0,17 bis 2,47 min-1Schweissdrehgeschwindigkeit: von 10 bis 155 cm/minDrehmoment: 2 x 100 NmAnschlussspannung: 230 V 50 HzGewicht: 225 kgWerkstückdurchmesser: min. 200 mm / max. 4000 mmBedienungselemente:Hauptschalter: Steuerung Ein/Aus-Kontrolllampe Potentiometer: DrehzahlSchalter: Hand / Automatik-FernschalterSchalter: Linkslauf / RechtslaufTaster: StartTaster: StopPilztaster: Not-AusAnschlussbuchse für Fussschalter / Fussfernregler / Handfernregle
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Rundnaht- Schweissanlage Z-0006-598 / D150-60
Rundnahtschweissanlage Typ Z-0006-598 mit pneumatischer Brennerzustellung.Lieferumfang: AnlagenpodestDrehkipptisch D150-60 ohne GegendruckpinoleEndschalterüberlappungSteuerung Typ Z-0006-598ohne Montageflansch und Drei-Backen-Spannfutter
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Rundnaht- Schweissanlage Z-0006-598 / D150-60-P
Rundnahtschweißanlage Typ Z-0006-598 mit pneumatischer BrennerzustellungLieferumfang:Anlagenpodest Typ Z-0006-598D150-60-P mit Gegendruckpinole und AuslegerschieneEndschalterüberlappungSteuerung Typ Z-0006-598ohne Montageflansch und Drei-Backen-Spannfutter
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Rundnaht- Schweissanlage Z-0019-392 / D150-60
Rundnahtschweissanlage Typ Z-0019-392 mit taktiler Werkstückabtastung. Lieferumfang:Anlagenpodest Typ Z-0019-392D150-60 ohne Gegendruckpinole und AuslegerschieneEndschalterüberlappungSteuerung Typ Z-0019-392ohne Montageflansch und Drei-Backen-Spannfutter
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Rundnaht- Schweissanlage Z-0019-392 / D150-60-P
Rundnahtschweissanlage Typ Z-0019-392 mit taktiler Werkstückabtastung.Lieferumfang:Anlagenpodest Typ Z-0019-392D150-60-P mit Gegendruckpinole und AuslegerschieneEndschalterüberlappungSteuerung Typ Z-0019-392ohne Montageflansch und Drei-Backen-Spannfutter
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Rundnaht- Schweissanlage Z-0019-580
Rundnahtschweissvorrichtung: Rundnaht- Schweissanlage Typ Z-0019-580Die Rundnahtschweissanlage Typ Z-0019-580 beinhaltet die Erweiterung unserer Drehtischserie D655 und D1005 mit einer angeflanschten Brennerhaltetechnik und Abtasteinrichtung.Der Kreuzschlitten montiert aus der Serie LS 625.2 und 425.2 mit der Sensorelektronik und dem Taststift oder dem Laserscanner übernimmt den Werkstücktoleranzausgleich in der horizontalen und der vertikalen Schweissbrennerposition.Geschweisst werden können:a) Rohr - Flansch Kehlnaht im TIG Kaltdraht- und Pulse–ARC Verfahren b) Rohr - Rohr I-NahtKONFIGURATION: Rundnahtschweissanlage Typ Z-0019-580A) Auswahl Drehtischsystem Drehtisch D655 mit Entschalterüberlappung Drehtisch D1005 mit Entschalterüberlappung B) Auswahl Werkstückabtastung optische Werkstückabtastung (Laserscanner) taktile Werkstückabtastung (Taststift) C) Auswahl Schweissverfahren TIG / TIG Kaltdraht / PLASMA / PLASMA Kaltdraht MIG/MAG / MIG/MAG ImpulsOptionen für Rundnahtschweißanlage Typ Z-0019-580MontageflanschDrei-Backen-SpannfutterAusleger mit Pinole 1200Ausleger mit StützbockführungAuslegerverlängerung (nur in Verbindung mit Option Ausleger)Anmerkung: FormierungFür die Wurzelformierung im TIG- und Plasmaverfahren führen wir ein umfangreiches Sortiment an Formiergaseinrichtungen auch speziell für Ihre Werkstückgrössen angefertigt.
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Rundnaht- Schweissanlage Z-0039-512
Rundnahtschweissvorrichtung: Rundnaht- Schweissanlage Typ Z-0039-512Die Rundnahtschweissanlage dient zum Verschweissen von Rohren mit Flanschen mit mehreren Wurzel- und Decklagen durch automatisches Nachsetzen des Schweissbrenners.Als Dreheinheit kann der Drehtisch Typ D655 oder D1005 verwendet werden. Die Bauteile werden mit einem Spannfutter auf der Drehtisch-Planscheibe verspannt und auf ein Stützbock mit verstellbaren Hartgummirollen aufgelegt. Die Stützbockrollen können zentrisch je nach Bauteildurchmesser mit einem Handrad auf den jeweiligen Durchmesser eingestellt und geklemmt werden. Es können Rohre mit einem Aussendurchmesser von maximal 1400 mm aufgespannt werden.Die Fahrbahn verläuft parallel zum Drehtisch. Fahrbahn und Fahrwerk sind aus der Serie LM 2.1. Das Fahrwerk lässt sich manuell auf der Laufschiene verschieben und klemmen. Der maximale Verfahrweg beträgt 3200 mm.Brennerstativ/200 und Schwenkscharnier 90° werden manuell horizontal und vertikal ungefähr in Schweissposition gestellt. Über ein Touch Screen wird der Schweissbrenner motorisch an die Position der ersten Wurzellage herangefahren und anschliessend motorisch die Neigung des Schweissbrenners eingestellt. (LS-Schlitten & Brennerschwenkeinrichtung)Der Kreuzschlitten (LS-Serie) und die Brenner- Schwenkeinrichtung bilden zusammen drei gesteuerte Achsen.Der Schweissbrenner wird mit Hilfe einer Lehre auf die Brennerschwenkachse eingestellt. Die Bauteilstruktur und die Schweissparamater werden am Panel PC eingegeben und programmiert.Die Brennerschwenkeinrichtung wird über die Steuerung am Panel PC angesteuert und programmiert.
Der Schwenkbereich beträgt insgesamt 180°. Im abgebildeten Zustand befindet sich die Brenner- Schwenkeinrichtung bei 0°. Der Schwenkbereich liegt bei -90° bis +90°.
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Schweiss- und Schneidfahrwerk mobil WCM
Das Schweiss- und Schneidfahrwerk mobil Typ WCM ist ein flexibles und effektives Schweissfahrwerk.Vorgesehen für die Schweissverfahren MIG/MAG, WIG und zum Plasmaschneiden vorgesehen , je nach Art der Aufgabe kann
es mit den dazugehörigen Brennern ausgerüstet werden.Durch Verstellen der Anschlagrollen kann vorwärts und rückwärts geschweisst werden. Das Schweissfahrwerk kann optional mit einem Halter für den Fernregler zur Korrektur der Energie und
Lichtbogenlänge ausgerüstet werden.Technische Daten:Gewicht: 18,9 kgMasse L x B x T: ca. 610 x 280 x 325 mmZugkraft (Fahrwerk): 50 NVorschubgeschwindigkeit: 15 – 800 cm/minAntrieb: hitzebeständiger Vierradantrieb mit magnetischem AnziehungssystemSpurführung: Anschlagrollen (stufenlos höhenverstellbar von 2 mm – 40 mm)Schweissbrennerverstellung: manuell (vertikal: 40 mm / horizontal: 120 mm)Dauer- / Höchststrom: 1 A / 5,9 AFrequenz: 50/60 HzSteckdose 10-polig: für Spannungsversorgung und die Signale Schweissen ein, Lichtbogen OK, Not-AusSchweissbrenneraufnahme:Das Fahrwerk ist serienmässig mit dem Brennerhalter (152.232) ausgerüstet.Netzanschluss:Das Fahrwerk arbeitet mit 42 V Kleinspannung und ist damit in Behältern und im engen Raum zugelassen.
Die 42 V Stromversorgung wird, wenn eine Merkle Schweissanlage im Einsatz ist, von der Stromquelle
bereitgestellt.
Hierbei besteht der Vorteil, dass der Start - Fahrwerk ein - über eine I-Relais - Schaltung erst dann stattfindet,
wenn der Lichtbogen gezündet hat und ein Schweissbad vorhanden ist.
Wird das Fahrwerk mit einer alternativen Schweisstechnik betrieben, wird die Energieversorgung getrennt extern mit einem Transformator vorgenommen.Bedienelemente:Umschalter: Vorlauf/Rücklauf/EinrichtenGeschwindigkeit: Potentiometer - stufenlos einstellbarTaster Start: Schweissablauf startenTaster Stopp: Schweissablauf stoppenNot-Aus: Schweissablauf beendenBESTELLHINWEIS:Wird das Fahrwerk mit einer Merkle Schweissanlage betrieben, ist folgende Option notwendig:Option: Spannungsversorgung und Automatenanschluss für WCM montiert in der Merkle Schweissanlage, 132.532 Für die externe Spannungsversorgung ohne MERKLE-Schweissanlage, ist folgende Option notwendig:Option: Externe Spannungsversorgung für WCM, 132.533
Preis *auf Anfrage* Der Artikel ist im Shop nicht verfügbar.
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Schweiss-Cobot Komplettsystem WeldROB
MERKLE WeldROB - Das Schweissroboter KomplettsystemEinfache Roboter-Automatisierung mit MERKLE WeldROB, das System WeldROB beinhaltet neben einem UR10 Roboter alle zum MIG/MAG-, PulseARC oder TIG(WIG)-Schweissen benötigten Komponenten, ist leicht programmierbar und flexibel einsetzbar.Mit dem kompakten Design, der einfachen Programmierung und den flexiblen Einsatzmöglichkeiten haben Leichtbauroboter den Markt revolutioniert. Die Automatisierung ist dadurch in Arbeitsbereiche vorgedrungen, die früher nicht, bzw. nur mit hohen Kosten denkbar waren. Merkle demonstriert mit seinem System WeldROB eine einfache, kostengünstige Komplettlösung zum Roboterschweissen, einsetzbar auch bei kleinen Losgrössen und häufig wechselnden Bauteilen. Das Schweissroboter Komplettsystem
von Merkle – Alles aus einer Hand!Kollaborativer Roboter Roboter-Steuerung und Touch-BedienfeldSchweissanlage HighPULSE 454 DW oder HighTIG 452 DCDrahtvorschubgerät DV-31Roboter-Schweissbrenner mit 3 m SchlauchpaketBrennerhalterBodenplatte für RoboterGalgen für Schlauchpaket-AufhängungSeilfederzug mit LeitungshalterFernbedienungFusstaster zur FreistellungOption: Schweissrauch-AbsauganlageOption: Roboter-Einhausung inkl. SicherheitstechnikBasiseinweisungIndividuelle Anpassungen, wie speziell angefertigte
Bodenplatten, bieten maximale Flexibilität für die
Montage bei unterschiedlichen Anwendungen.
Preis *auf Anfrage* Der Artikel ist im Shop nicht verfügbar.
HEBUTEC
Schweissroboter HEBUTEC Kompaktanlage
In einer Kompaktanlage kann der Roboter die Bauteile schweissen, während in der anderen die Be -und Entladung taktzeitparallel stattfindet. Roboter und Positionierer sind auf einem gemeinsamen Grundrahmen montiert. Jede Kompaktanlage besteht aus folgenden Systembestandteilen: Roboter mit Steuerung Manipulator Sicherheitstechnik Schweissanlage Drahtantrieb Schlauchpaket Schweissbrenner Brennerhalter inkl. Abschaltsicherung automatischer Brennerreinigung Optional:
Schweissrauch-Absauganlage Ersatz- und Verschleissteilpaket Uvm. Des Weiteren sind auch die Prozesse WIG, WIG+Kaltdraht, WIG+Heissdraht, Plasmaschweissen sowie Plasmaschneiden in diese Anlagen integrierbar.Individuelle Anpassungen bieten maximale Flexibilität für unterschiedliche Anwendungen.
Preis *auf Anfrage* Der Artikel ist im Shop nicht verfügbar.
HEBUTEC
Schweissroboter HEBUTEC Kompaktzelle
Preiswerter Einstieg in die Fertigung mit Robotersytemen. Jede Kompaktzelle ist mit zwei Schweissplätzen ausgestattet, so dass die Anlage eine hohe, wirtschaftliche Einschaltdauer erreicht. Automatisierungslösungen von uns sind kundenspezifische Systeme, die optimal auf die jeweiligen Besonderheiten abgestimmt sind. Jede Zelle besteht aus folgenden Systembestandteilen: Roboter mit Steuerung Manipulator Sicherheitstechnik Schweissanlage Drahtantrieb Schlauchpaket Schweissbrenner Brennerhalter inkl. Abschaltsicherung automatischer BrennerreinigungIndividuelle Anpassungen bieten maximale Flexibilität für unterschiedliche Anwendungen.
Preis *auf Anfrage* Der Artikel ist im Shop nicht verfügbar.
HEBUTEC
Schweissroboter HEBUTEC System-Roboter
HEBUTEC offeriert Ihnen massgeschneiderte Automatisierungslösungen, vom Industrieroboter bis hin zur kompletten Fertigungsanlage. Durch den modularen Aufbau ermöglicht das System skalierbare Lösungen, die optimal auf Ihre Produktionsanforderungen abgestimmt sind.
Wir bieten komplexe Sonderanlagen mit maximalem Automatisierungsgrad, ausgeklügelter Zuführtechnik und beeindruckender Taktzeit. Als Systemintegrator bieten wir unseren Kunden Komplettlösungen aus einer Hand.Unser System umfasst:RobotertechnikSoftwareSensorikSicherheitstechnikPositioniererPeripherieProzesstechnologieZubehörEs wird ergänzt durch ein umfassendes Zubehörprogramm und abgestimmte Dienstleistungen.Individuelle Anpassungen bieten maximale Flexibilität für unterschiedliche Anwendungen.
Preis *auf Anfrage* Der Artikel ist im Shop nicht verfügbar.
MERKLE
Spannungsversorgung MERKLE Schweissgeräte
Spannungsversorgung und Automatenanschluss für WCM montiert in der Merkle SchweissanlageDas Fahrwerk arbeitet mit 42 V Kleinspannung und ist damit in Behältern und im engen Raum zugelassen. Die 42 V Stromversorgung wird, wenn eine Merkle Schweissanlage im Einsatz ist, von der Stromquelle bereitgestellt. Hierbei besteht der Vorteil, dass der Start - Fahrwerk ein - über eine I-Relais - Schaltung erst dann stattfindet, wenn der Lichtbogen gezündet hat und ein Schweissbad vorhanden ist.Wird das Fahrwerk mit einer alternativen Schweisstechnik betrieben, wird die Energieversorgung getrennt extern mit einem Transformator vorgenommen.
Preis *auf Anfrage* Der Artikel ist im Shop nicht verfügbar.